ಸುದ್ದಿ

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.0218% ರಿಂದ 2.11% ರಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.

ವರ್ಗೀಕರಣ:

(1) ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀ-ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

(2) ಕರಗಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ತೆರೆದ ಒಲೆ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಕ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು;

(3) ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಕುದಿಯುವ ಉಕ್ಕು (F), ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕು (Z), ಅರೆ-ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕು (b) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕು (TZ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು;

(4) ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (WC ≤ 0.25%), ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (WC0.25%-0.6%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (WC>0.6%);

(5) ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ), ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (ಕಡಿಮೆ ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ) ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕು (ಕಡಿಮೆ ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಗಂಧಕ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಷಯ) ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕು.

ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ರಿಬಾರ್, ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು Q235 ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಳವಡಿಕೆ: ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆ 45, 65Mn, 08F

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲೊಕೊಮೊಟಿವ್ ಕಪ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ವೇಟ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.